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液體膠教你區別液態矽膠和(hé)固態矽膠的不同點,液態矽膠(jiāo)的應用:廚(chú)具用品、美妝產品、醫用矽膠器械(xiè)、醫用矽膠製品、新能源汽車矽膠(jiāo)配件、新能源矽膠製品、精密液態矽膠製(zhì)品、模壓矽膠製(zhì)品、電子、汽車、生活美容液體矽膠製品、按摩保(bǎo)健矽膠產品、LED燈罩(zhào)密封各類非標(biāo)矽膠(jiāo)模壓模切矽膠製品、密封(fēng)矽膠製品、減震矽膠製品矽膠腳墊、矽膠包金(jīn)屬(鐵,銅 ,不鏽鋼,塑料)件。涉及行業:電(diàn)子電氣、醫療器械、美容、汽車配件、機械配(pèi)件、LED、航空(kōng)航天等領域
矽橡膠液態(tài)與固態工藝是製品行業(yè)中應用非常(cháng)廣泛的一類成型工藝,由於兩種工藝各(gè)有其優勢,種類眾多,而固(gù)態加(jiā)工(gōng)與液態工藝卻又不(bú)同的有優缺點,也讓很多消費者難以抉擇,到底應該怎麽選擇,那麽它們到底有哪些不同的差異與優缺點呢
矽(guī)膠製品與其他產品也分為三六九(jiǔ)等,不同的產品質量效果選擇不用的加工方式,而液態(tài)與固態的差異就在這裏,所以(yǐ)當您定製矽膠產品是,選擇固態加工(gōng)方式如果可以接(jiē)受,那麽(me)就沒有必要選擇液態工藝,因為成本上麵固(gù)態矽膠比液態矽(guī)膠便宜,在模具上(shàng)麵也是同樣道理,但是在品質上麵也同樣有區別。
在外觀方麵:產品的品質區別在於(yú)外觀分模線,對於外觀性產品固態模壓工藝是將模具打開在進行放料(liào)然後合模模壓固化成型,而液態則是(shì)將模具合並(bìng)在模具模板中注料進入模具在高(gāo)溫(wēn)固化成型,出來的產品分模(mó)線條自然有區別,而模壓矽膠製品基本的行業標準(zhǔn)分模線在0.1mm 左右,已(yǐ)經算是(shì)很細的分模(mó)線,所以如果你的產品(pǐn)不(bú)是外觀件,不建議用液態注塑工藝加工。
在效率方麵:各(gè)有各的(de)好處,液態矽膠(jiāo)的(de)產品成型速(sù)度要比固態膠的成型速度快,而目前低溫鉑金(jīn)硫化也因為各自(zì)產品工藝的需要應用到其成型工藝當中,相同的產品情況下(xià)效率也差不到哪兒去,而在產(chǎn)品結構形狀(zhuàng)方麵(miàn),不同的產品又不(bú)同了(le),比較複雜(zá)的(de)結構對液態來說(shuō)更好加工,而像矽膠密封(fēng)圈這一類產品那自然選(xuǎn)擇用固態工藝加工比較合(hé)適
液體膠。
在材料方麵:固態矽膠與液態矽膠製品的價格目截(jié)至目前懸殊還是(shì)比較大的,液態膠要比固(gù)態膠材質(zhì)高出近一倍,所以在產品的成(chéng)本方麵自然固態膠會高一些,並且膏(gāo)狀與液態水狀材質的效果不同,液(yè)態膠生產出的矽膠產品質感更(gèng)好,拉(lā)伸回彈力度更佳,而固態膠的手感也不(bú)低。目前液態膠可達到99%純透明,而固態膠還達(dá)不到這個效果。
在品質方麵:在性能以(yǐ)及使用壽命上,固態矽膠製品與液態膠沒有太大的區別,主要還是看產品的(de)功能作用,矽膠該有的獨特(tè)性能它(tā)們都具(jù)備。
東莞糖心影视新(xīn)材料有限公司【聯係電話:13925877368】是專業生產有機矽,高溫矽橡膠及液態膠等係列(liè)產品的企業,位於廣東(dōng)省東莞市常平鎮梁屋工業路6號。擁有現代化的生產設備和國際領(lǐng)先的生產技術,擁有捏合機、開煉機(jī)、濾膠機等矽(guī)橡膠專業生產設百餘台,其中混煉膠(jiāo)的生產全部采用(yòng)2000L真空捏合機。公司又(yòu)成功投產了生膠生產(chǎn)線、工業用密封膠生產線、液態膠生產線、107膠生產線。