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液體膠教你區別液(yè)態矽膠和固態矽膠的不同(tóng)點,液態矽膠的應用:廚具用品(pǐn)、美妝(zhuāng)產品、醫用矽膠器械、醫用矽膠製品、新能源汽車矽膠配(pèi)件、新能源矽膠製品(pǐn)、精密液(yè)態矽膠製品、模壓矽膠製品、電子、汽車、生活美(měi)容液體矽膠製(zhì)品、按摩保健矽(guī)膠產品、LED燈罩密封各類非標矽膠模壓模切(qiē)矽膠製品、密封矽膠製品、減震矽膠製品(pǐn)矽(guī)膠腳墊、矽膠包(bāo)金屬(鐵,銅 ,不鏽鋼,塑(sù)料)件。涉(shè)及行業:電子電氣、醫療器械、美容、汽車配件、機械(xiè)配件、LED、航空航天等領域
矽橡膠液態與(yǔ)固態工藝是製品行(háng)業(yè)中應用非常廣泛的一類成型工藝,由於兩種工藝各有其優勢,種類眾多,而固態加工與液態工藝卻又不同的有優缺點,也讓很(hěn)多消費者難以抉擇,到底應該怎麽選擇,那麽它們到底有哪些不同的差異與優(yōu)缺點呢
矽膠(jiāo)製品與(yǔ)其他(tā)產品也分為三(sān)六九等,不同的產品質量(liàng)效果選擇不用的加工方式,而液態與固態的差異就在這裏,所以當您定製矽膠產品是,選擇固態加工方式如果可以接受(shòu),那麽就沒有必要選擇液態工藝,因(yīn)為成本上(shàng)麵固態矽膠比液態(tài)矽膠便(biàn)宜,在模(mó)具上麵也是同樣道理,但是在品(pǐn)質上麵也(yě)同樣有區別。
在外觀方麵:產品的品質區別在於外觀分模線,對於外觀性產品固態模壓工藝是將模具打開在進行放料然後合模模壓固化成型(xíng),而液態則是(shì)將模(mó)具合並在模具模(mó)板中注料(liào)進入(rù)模具在高溫固化成型,出來的產品(pǐn)分模線條自然有(yǒu)區別,而模壓矽膠(jiāo)製品(pǐn)基本的行(háng)業(yè)標準分模線在(zài)0.1mm 左右,已經算是很細的分模線,所以如果你(nǐ)的產品不是外觀件,不建議用(yòng)液態注塑(sù)工藝加(jiā)工。
在效(xiào)率方麵:各有各的好處(chù),液態矽膠的產品成型速度要比固態膠的成型速度快,而目(mù)前低溫(wēn)鉑金(jīn)硫(liú)化也因為各自產品工藝的需要應用到其成型工藝當中,相同的產(chǎn)品情況下效(xiào)率也差不到哪兒(ér)去,而(ér)在產品(pǐn)結構形狀方麵,不同的產品又不同了,比較複雜的結構對液態來說更好加工,而像矽膠(jiāo)密封圈這一類(lèi)產品那(nà)自然選擇用固態工(gōng)藝加工比較合適
液體膠。
在(zài)材料方麵(miàn):固態矽膠與液態矽膠製品的價格目截至目前懸殊還是比(bǐ)較大的,液態膠要比固態膠材(cái)質高出近一(yī)倍,所(suǒ)以在產品的成本方麵自然固態膠(jiāo)會高一些,並且膏狀與液態(tài)水狀材質的效(xiào)果不(bú)同,液態(tài)膠生產(chǎn)出的矽膠產品質感更好,拉伸回彈力度更佳,而固態(tài)膠的手感也不低。目前液態膠可達到99%純透(tòu)明,而固態(tài)膠還達不到這個效果。
在品質方麵:在性能以及使用壽命上,固態矽膠製品與液態膠沒有太大的區別,主要還是看產品的功能作用,矽膠該有的獨特性能它們都具(jù)備。
東莞(wǎn)糖心影视(qiáng)新材料有限公司【聯係電話(huà):13925877368】是專業生產有機矽,高溫矽橡膠及液態膠等係列產品的企業,位(wèi)於廣東省東莞市常平鎮(zhèn)梁(liáng)屋工業路6號。擁有現代化的生產設備和國際領先的生產技術,擁(yōng)有捏合機、開(kāi)煉機、濾(lǜ)膠機等矽橡膠專業生產設百餘台,其中混煉(liàn)膠的生產全部采用2000L真空捏合(hé)機。公司又成功投產(chǎn)了生膠生產線、工業用密封膠生產線、液態膠(jiāo)生產線(xiàn)、107膠生(shēng)產線。